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数控龙门铣床凭借门式框架的高刚性结构，是大型重型零部件加工常用设备，应用于机械底座、机架、横梁、大板、箱体、模具等工件的铣削加工。工件一次装夹，就可以完成平面铣削、开槽、钻孔、镗孔、攻丝等多道工序，减少反复装夹带来的定位误差，兼顾粗加工与精加工需求，可加工铸铁、钢板、铝合金等多种材质。
数控龙门铣加工精度有明确区间参考。普通半闭环机型精加工，尺寸公差可达 ±0.01～0.02mm；配备光栅尺的全闭环高精度龙门铣，重复定位精度最高可达 ±0.005mm。平面度受工件尺寸影响，中小型工件精加工平面度可控制在 0.02mm 以内；长尺寸大板类工件，平面度一般可做到 0.03～0.05mm。粗加工阶段以去除余量为主，精度约 ±0.05~0.10mm。工件自重、材料应力、环境温度、装夹方式都会影响最终成品精度，具体可按照图纸标注公差定制加工。
龙门铣床工作台承载能力强，可处理长尺寸重型工件，大余量切削状态下加工平稳。数控系统支持平面、斜面以及简单空间曲面加工，满足各类图纸轮廓加工要求。可承接单件试样以及批量加工订单，加工过程管控尺寸与形位公差，保障板面平整度和孔位一致性。
业务覆盖自动化设备机架、设备底座、立柱横梁、大型模板、管板、箱体零件等，服务工程机械、模具制造、环保设备、通用机械等行业。支持来图加工，可按图纸完成 T 型槽、基准面、装配孔系等特征加工。车间从图纸对接、工艺规划到成品检验全程跟进，来料、来图均可生产，欢迎提供图纸洽谈试样与批量加工业务。
