落地镗铣加工工作台的调整主要包括以下几个方面：

       1、工作台高度的调整：根据加工件的高度和工艺要求，通过升降装置或螺旋调节装置调整工作台的高度，使其适应加工工件的尺寸和加工方式。

       2、工作台水平的调整：确保工作台的水平度，以保障加工件在加工过程中的稳定性和精度。可以通过调整工作台底座上的调平螺丝或螺栓来实现水平度的调整。

       3、工作台角度的调整：在特定的加工工艺中，可能需要调整工作台的角度，以便于进行斜面、倾斜或其他特殊角度的加工。根据具体情况，可以使用角度调整装置或夹具来调整工作台的角度。

       4、调试工作台平面度：将一个标准的平整度测试条放在落地镗铣加工的工作台上，观察测试条与工作台之间是否有间隙。将测试条沿X轴和Y轴移动，观察测试条与工作台是否有高低差异。根据测试结果，调整工作台四个调整螺钉，使工作台平面度达到要求。

       5、调试刀具夹紧力：将刀具放入刀架中，并按照说明书要求进行夹紧。在切削过程中观察刀具是否出现晃动或偏移。根据切削结果和观察的情况，调整刀具夹紧力，使其达到合适的力度。

       6、调试刀具位置：使用配套的调试仪器，测量刀具与工件之间的距离。根据测量结果，调整刀具的位置，使其与工件的距离达到较佳状态。

       以上步骤完成后，可以确保工作台的各项参数调整到位，提高落地镗铣加工的精度和效率。